YLSKは高度な分野を専門としています 圧縮スプリングマシンは、ばね生産の精度と効率のために設計されています。当社のCNC技術により、さまざまな産業用途に合わせた高品質の圧縮スプリングを作成できます。YLSKの 圧縮スプリングマシン、メーカーはより高い生産性と信頼性を実現できます。
20年以上にわたりエンジニアリングソリューションの製造と供給を行っています。YLSKは、中国および海外のさまざまな市場セクターにサービスを提供する、長い歴史を持つ民間のエンジニアリング会社です。
過去20年間で、私たちはさまざまな種類の材料を形成する豊富な経験を蓄積してきました、ソフトワイヤー、ハードワイヤー、ラウンドワイヤー、フラットワイヤー、特殊形状ワイヤー、ストリップ、チューブ、複合材料、前処理された材料に関係なく、私たちはすべて適切な解決策を持っており、アプリケーションはさまざまな種類の分野をカバーしています。
CNCスプリングマシンの製造は、コンピュータープログラミングによって実現でき、さまざまな形状や仕様のスプリングを製造し、さまざまなニーズを満たすことができます。
経験豊富な設計エンジニアリングチームにより、カスタマイズされた要件についての議論が開かれています。ばね機械の設計、開発、部品製作、組立、販売、アフターサービスなどを担当しています。
この機械の底は、フォークリフトの輸送用のスペースがあらかじめ開けられた頑丈なベースで設計されているため、この機械はバランスが取れており、頑丈に保たれています。 鉄製 & 3 トン
高強度・高容量のマシン 金属スタンピングは高強度の鋳鉄製で、一体成形されているため、より過酷な作業が可能です。耐腐食性や耐錆性に優れています。修理や仕事の切り替えに最適です。
責任あるチームと優れたアフターセールス作業。 YLSKチームは非常に責任があり、24 * 7のサービスを提供しています。彼らの助けを借りて、私たちはエンジニアリングの問題を非常に迅速に解決することができます。
アフターサービスは良いです。彼らは迅速にフィードバックし、マシンソリューションについて良い提案をすることができます。彼らはいくつかの重要な部品を作るための優れた技術を持っています。
圧縮ばね加工機は、メーカーがさまざまなばね構成を機械のソフトウェアに直接プログラムできるようにすることで、設計の柔軟性を高めます。これは、大規模なセットアップ変更を必要とせずに複雑な設計を作成できることを意味します。この機能を活用することで、企業は新製品の要件や市場の需要に迅速に適応でき、圧縮スプリングマシンはペースの速い製造環境において貴重な資産となります。
圧縮スプリングマシンの生産速度は、モデルと使用する特定の設定によって異なります。一般に、これらの機械は、ばねの複雑さとサイズに応じて、1時間あたり数百から数千のばねを生成できます。この高いスループットにより、製造効率が大幅に向上し、企業は品質基準を維持しながら、より短い時間枠で大量の注文を処理できるようになります。
はい、圧縮スプリングマシンを使用する際には、安全性が重要な考慮事項です。最近の多くの機械には、非常停止ボタン、保護ガード、安全インターロックなどの安全機能が装備されています。これらの機能は、運転中の事故のリスクを最小限に抑えるように設計されています。これらの安全メカニズムについてオペレーターがトレーニングを受けるようにすることで、メーカーは圧縮スプリングマシンを利用しながら、より安全な作業環境を作り出すことができます。
圧縮ばね加工機の使用により、自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器製造など、さまざまな業界が恩恵を受けています。これらの各分野では、車両のサスペンションから医療機器の精密部品まで、さまざまな用途に対応する高品質のスプリングが必要です。圧縮スプリングマシンに投資することで、これらの業界の企業は生産能力を強化し、業界固有の品質基準への準拠を確保できます。
圧縮ばね加工機による自動化は、生産プロセス中の手動介入の必要性を最小限に抑えることで、人件費を大幅に削減できます。オペレーターは、反復的なタスクを実行するのではなく、機械の監視と品質管理に集中できます。この効率は、高い出力レベルを維持しながら、よりスリムな労働力につながる可能性があり、圧縮スプリングマシンはメーカーにとって経済的な選択肢になります。
はい、多くの圧縮スプリングマシンは、プロトタイピングと少量生産の両方に適しています。設定やデザインを迅速に変更できるため、メーカーは特定のプロジェクトのニーズに基づいてカスタムスプリングを製造できます。この柔軟性により、企業は大規模なプロトタイプから大規模な生産工程に効率的に移行でき、大幅な段取り替えを必要とせずに、圧縮スプリングマシンの有用性を最大限に高めることができます。
ステンレススプリングの特徴は何ですか?表面状態が均一で美しい 作られたスプリングは弾力性が均一で、製造や成形が容易です。高い可塑性、高い耐疲労性、耐熱性、耐食性を備えています。材料の表面状態は、裸線、ニッケルメッキばね線、樹脂めっきばね線とユーザーが選択できます。ステンレス鋼のスプリングは、明るい表面、つや消しの表面、半明るい表面に分かれています。お客様は、製品の精度と美観の要件に応じて選択できます。非磁性または微弱磁性は、電子機器、家電製品、産業、民生、その他の製品に広く使用できます。
耐久性のあるスプリングは何ですか?スプリングは、工業生産、航空宇宙、デジタル機器、電気産業、自動車産業で広く使用されています。機械設備はスプリングから分離できず、そうしないと重大な故障が発生します。では、どのスプリングが耐久性があるのでしょうか?これは多くの人が知りたがっている質問です。今日、広東Yonglian CNC機器技術有限公司は、スプリングを耐久性があり長持ちさせる方法を紹介します。長寿命のスプリングを作るために、最初に考慮すべきことは、スプリングの材質と原材料の品質、スプリングの設計、スプリングの製造、および熱処理プロセスです。1.さまざまな使用環境や媒体に応じて、外的要因によるスプリングの変形や破損を避けるために、正しい材料を選択してください。2.スプリングの材質は、高品質の鋼線でできている必要があります。高品質な鋼線と劣った鋼線は、見た目だけでは見分けがつきにくいものです。これらは、使用する前にテストと認定を受ける必要があります。簡単な例を挙げると、鋼線の組成が不均一に分布し、鋼線の表面に小さな欠陥があり、鋼線の直径が悪い場合、結果として生じるばねは最終的にサイズが不適格で、弾性が不適格で、力が不均一になります。過度の応力がかかる部品は、破壊または変形の起点である可能性があります。3.スプリングの設計は非常に重要であり、合理的な設計のみが原材料の性能を十分に発揮することができます。4.ばねの生産と熱処理プロセス。ばねを製造する前に、すべてのプロセスの誤差値を計算する必要があります。例えば、炭素鋼ばねの外径は焼き戻し後に小さくなり、巻き数が増え、焼き戻し後はステンレスばねの外径が大きくなり、巻き数が減ります。.これらはすべて、正しい計算式を得るためには、長期的な経験の蓄積が必要です。別の例は、熱処理プロセスの温度、保温の長さ、および焼入れ方法であり、これはばねの深刻な脱炭と内部応力の不完全な除去につながります。したがって、スプリングは耐久性がありません。上記4点に厳密に従ってバネを加工すれば、長寿命のバネが得られます。
CNCスプリングマシンのメンテナンスとメンテナンスのために、次の側面を行う必要があります。 1. CNCスプリングマシンを一定期間使用した後、必要な洗浄プロセスを実行する必要があります。CNCスプリングマシンは長期間使用するときれいにならないため、内部回路のメンテナンス方法が故障の原因となります。 2. CNCスプリングマシンの付属品の包括的なメンテナンスも頻繁に行う必要があります。たとえば、一般的に使用される一部のアクセサリは、時間内に交換する必要があります。 3. CNCスプリングマシン部品の潤滑は、滑らかで正常に保つためにも必要です。CNCスプリングマシンが通常故障する場合、コンピューターのオペレーティングシステムとサーボドライブが故障した場合は、システム自体をアップグレードすることで解決できます。トランスファースプリングマシンのトランスファーラインシステムが故障した場合、オペレーターは電源を切って慎重な点検を待つことができます。その後、損傷した部品を自分で交換できます。コンピュータースプリングマシンのシャフト部分の故障を伴う場合、オペレーターは胴体のシャフト中心を分解しないでください。このとき、問題を解決するために専門の技術者が修理する必要があります。CNCスプリングマシンに接触したばかりのオペレーターにとって、スプリングマシンの関連技術と操作に短期間で精通し、習得することは現実的ではありません。そのため、一部のオペレーターは、コンピューターシステムのデフォルトパラメータを変更および調整するなど、通常の製造プロセスに従ってスプリングマシンを操作しない場合があり、これにより、工場が工場前にスプリングマシンメーカーによって設定されたデフォルトのパラメータが変更され、システムの動作環境が取得されます。損傷、時間の経過とともに、オペレーティングシステムの安定性は保証できなくなり、システムさえもクラッシュします。